潜孔钻机钎头卡钻原因:除遇有复杂地层能使机器在正常钻进中卡钻外,尚有如下原因。
1、钎头断翼;
2、新换钎头较原来直径大;
3、凿岩时机器位移或钻具在孔中偏斜;
4、凿岩时壁或孔口掉落石块或遇到大裂隙、溶洞;
5、遇有泥夹石的地带粉尘不易排出;
6、操作上疏忽,长时间停钻时,没有吹净岩粉,也没有提起钻具,使冲击器被岩粉埋没;
潜孔钻机钎头处理方法:就目前钎头的强度,断翼已基本杜绝,一旦遇有特殊情况,可用一段直径与孔径相差不多的无缝管,管内装有黄油、沥青等物,与钻杆连接进入孔底,将孔底的断翼给取出来,打捞前先将孔底的岩粉吹净。比较严重的情况的钻具提不起来,放不下去,冲击器不响,此时只有外加扭矩或用辅助工具帮助提升,使钻具回转,然后要边给气,边提升钻具,直至故障解除为止。重新凿岩时,先稍加给压力,再逐渐增加推进力,直到正常的工作压力。
据知,潜孔钻机钎头卡钻严重时,若钻6~7m深的孔,提钻时间少则三四天,多则六七天。
为解决上述严重影响施工进度的问题,我们在进行认真分析故障原因的基础上,根据钻进原理采取逆向思维的方法,找到了解决问题的有效途径。即在冲击器与钎杆之间的连接杆的锥面上镶嵌硬质合金块,并让其错落分布,使其在钻具提升(或退钻)时依靠钻具的提升力和回转扭矩对碎石进行剪切和珩磨,使其成为岩粉,实现反向钻进。这样即可顺利地提钻(或退钻),还可减少碎石对冲击外壳的磨损,使冲击器的使用寿命延长2倍以上。